Das typische Verfahren für große Feldtanks ist:

1. Mobilisieren Sie das Fertigungsteam und ernennen Sie den Projektmanager. Versenden Sie die Maschinen und Materialien an das Projektfeld.

2. Montieren Sie die Wickelmaschine und die Form am Projektfeld entsprechend dem Durchmesser des herzustellenden Tanks.

3. Liner herstellen und Wickelarbeiten gemäß den angegebenen Daten ausführen.

4. Entformen und dann den Tank an die richtige Stelle stellen.

5. Installieren Sie die Armaturen wie Düsen, Leitern, Handläufe usw. und führen Sie einen hydrostatischen Test durch. Schließlich an den Kunden übergeben.

Jrain ist mit hochgradig kundenspezifischen Wickelmaschinen und Formen für die Feldherstellung von Glasfasertanks und -schiffen ausgestattet. Die mechanischen Eigenschaften der mit der Feldwicklungsanlage erhaltenen Laminate sind identisch mit den Eigenschaften der in der Werkstatt hergestellten Laminate. Der Projektplan muss Zeit für die Einrichtung mobiler Wickelmaschinen enthalten.

Bei der Entwicklung der Produkte für die Lagerung und Verarbeitung von korrosiven oder abrasiven Flüssigkeiten und Gasen werden verschiedene Harze und Glasfasern ausgewählt. Bei Bedarf können verschiedene Mittel und Füllstoffe verwendet werden, um unterschiedliche beabsichtigte Betriebsbedingungen zu erfüllen.

Die Herstellung und Installation vor Ort kann sehr kostengünstig sein und häufig Probleme mit der Größe und dem schwierigen Zugang überwinden. Die Fertigung vor Ort kann die Transportkosten minimieren und effektiv mit anderen Auftragnehmern vor Ort koordiniert werden.

Jrain verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von großen FRP-Tanks und -Schiffen an chinesischen und ausländischen Projektstandorten in verschiedenen Umgebungen.

Bei der Übergabe der Maschinen an den Kunden kann Jrain bei Bedarf Schulungen zur Maschinennutzung anbieten.

Hauptstandards, denen wir folgen können:

• ASME RTP-1 • ASTM D3299 • ASTM D4097 • BS EN 13121